钢筋原材进场验收是建筑工程质量控制的关键环节，确保材料符合设计及规范要求，保障结构安全。验收内容主要包含下面内容方面：

一、证件核查

1. 产质量量证明书

检查出厂合格证、质量证明书原件，需包含生产厂家、牌号、规格、炉罐号、力学性能指标等信息，并加盖有效红章。

2. 挂牌信息核对

每捆钢筋需悬挂标牌，注明生产日期、批号、直径等，核对其与质量证明书是否一致，重点检查炉罐号、捆数、规格是否匹配。

二、外观质量检查

1. 表面情形

钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈（出现油污需退场处理）。

2. 挂牌固定方式

合格挂牌需用钢钉固定于钢筋上；若用铁丝捆绑，可能为小厂生产，需重点核查。

三、尺寸与重量偏差检测

1. 直径允许偏差

使用游标卡尺测量钢筋直径，偏差需符合《钢筋混凝土用钢》（GB 1499）标准（如±0.3mm以内）。

2. 重量偏差检验

随机抽取5根长度≥500mm的试样，称重后计算实际重量与学说重量的偏差（如热轧带肋钢筋允许偏差±7%）。

四、力学性能试验

1. 必检项目

屈服强度、抗拉强度、伸长率：通过拉伸试验检测，结局需满足民族标准。

冷弯性能：对钢筋试样进行90°或180°弯曲，检查无裂纹、断裂（热轧钢筋必检，成型钢筋免检）。

2. 抗震附加要求（用于框架、斜撑等抗震结构）

强屈比（抗拉强度实测值/屈服强度实测值）≥1.25；

超屈比（屈服强度实测值/标准值）≤1.30；

最大力下总伸长率≥9%。

五、见证取样规范

1. 取样制度

同厂家、同牌号、同规格钢筋，每60吨为一批（不足60吨按一批计），每批随机截取3根试样。

取样时需建设单位、监理单位、施工单位三方共同见证。

2. 取样技巧

截取前需去除端头500mm，切口平整且垂直于长度路线，试样长度≥500mm。

六、存放与标识管理

1. 存放要求

钢筋需垫高地垄防潮，分类堆放（按级别、牌号、直径），露天存放时加遮盖防雨雪。

2. 标识牌内容

注明产地、规格、数量、进场时刻、检验情形（如“待检”“合格”）、责任人等。

七、独特行业补充要求

铁路工程（TB 10424-2018）：需增加冷弯试验，混合批含碳量差≤0.02%。

水工工程（SL 677-2014）：焊接钢筋需做工艺试验，每批取2根试样分别做拉伸与冷弯。

公路桥涵（JTG/T 3650-2020）：不同冶炼技巧、浇注方式的钢筋需分组检验。

拓展资料流程

证件→外观→尺寸/重量→取样送检→力学性能→存放标识。验收不合格时（如力学性能不达标、重量偏差超限），需退场处理并记录。各环节需留存影像及书面记录，确保全程可追溯。